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一种低模量钛合金三维金属零件的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)以低模量钛合金粉末为原材料，采用电子束熔融金属成型技术制备所需结构的低模量钛合金三维金属零件；(2)热等静压处理：将步骤(1)制备的钛合金三维金属零件在900～1200℃进行热等静压处理；(3)热处理：将经步骤(2)处理后的钛合金三维金属零件依次进行β相区固溶处理和两相区时效处理，或者仅进行β相区固溶处理，终获得所述低模量钛合金三维金属零件。

本实用新型公开了一种基于配件生产的新型数控铣床，包括支撑台，滑槽，工作台面和活动夹板，支撑台相对两侧的顶部设置有限位板，限位板和支撑台之间形成有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑动板，滑动板的顶部安装有连接件，连接件设置在两个限位板之间，连接件的顶部固定安装有工作台面，支撑台一端相对的两侧固定安装有机架，机架的顶部固定安装有横梁，横梁上滑动安装有滑动座，细微紧密零件费用情况，滑动座的底部固定安装有铣刀机构.该基于配件生产的新型数控铣床，细微紧密零件，使得工作台面滑动空间进行限制，保证工作台面及工件稳定移动，对配件的夹持固定，避免偏移误差，且调节丝杆转动驱动活动夹板移动，稳定且方便，有效提高配件生产的产品质量.

本实用新型涉及压铸模具的技术领域，特别是涉及一种高精度零件的压铸装置，其通过使用斜导柱与斜导柱孔配合代替油缸，细微紧密零件电话咨询，便于节省模具制造成本，同时也能降低模具适配压铸机的使用标准，提高模具适配程度，降低使用局限性;包括动模框，动模芯，油缸，油缸液压杆，抽芯滑块，第二抽芯滑块，斜导孔，第三抽芯滑块，第二斜导孔，定模框，斜导柱，第二斜导柱和定模芯，动模框下端设置有两组模脚拼块，动模框上端中部内部设置有动模芯，动模框上端设置有三组空槽，细微紧密零件商家，两组导滑板紧固安装在动模框上端左侧空槽内，油缸支架右端与导滑板左端连接，油缸座板右端与油缸支架左端连接，油缸右端与油缸座板左端连接.

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